影响粉末涂料质量的因素是什么
现在在一些行业中经常会使用到静电粉末,这种粉末涂料性能良好,价格实惠,加工喷涂方法简单,热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的几个因素。
1.粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的,像是原材料不合格,就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,还会影响涂层的性能。生产工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
2.喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温度过低或过高,操作不当:喷枪口位置或方向不正确,回收粉末涂料,上粉率低。调整喷枪口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象,静电粉末,导致静电穿,引起粉末燃烧打火,或形成纹路或金属闪光效果不好;
3.设备及辅助配件质量不好
4.生产环境不洁净
粉末涂料施工中对于环境的要求是相对比较高的,如果想要粉末涂料得到较好的使用效果,那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境,这样才能得到好的施工效果的。
长期以来,从事粉末涂料以及相关配套领域如原材料、设备的同仁们的努力下,在粉末涂料低温固化方面已取得了不小的进展。现在纯环氧体系砂纹效果产品可以做到130℃/15分钟固化。平面高光环氧体系可以做到140℃/15分钟固化。但环氧的耐黄变和耐候性能差,不能用于户外使用。较之环氧体系耐黄变好些的聚酯/环氧混合型体系砂纹产品也可以做135℃/15分钟,平面高光产品可以做到150℃/15分钟固化(流平稍差)。纯聚酯体系砂纹产品可以做到140℃/15分钟固化,平面高光可以做到160℃/15分钟固化。但是纯聚酯体系平面低光产品目前还是很困难。
实现粉末涂料**低温固化在技术上有较大难度。首先,粉末涂料的固化体系是一种低温潜伏性的固化体系,如果该体系低温反应活性较高,势必影响到粉末制粉挤出与储存稳定性,另一方面粉末涂料所采用的树脂与固化剂均是较高软化点的固体,在低温下熔融粘度较高,在低温固化时,涂膜难以流平,影响表面效果。如果采用软化点较低的树脂与固化剂虽可降低熔融粘度,但粉末的储存稳定性变差,需要低温冷藏保存,粉末,给使用带来诸多不便。因此,寻求一种能适合粉末储存既有较高的软化点又有合适的反应活性的树脂与固化剂是制备低温固化粉末涂料的关键。
滑石粉在粉末涂料中都主要会起些什么作用呢?
我们主要分为三方面来介绍:
1、滑石粉可以提高粉末涂料的上粉率和喷涂面积,另外它不含重金属,是不含重金属类粉末涂料的填料。
2、滑石粉在粉末涂料中起骨架作用,它们的填充可以增加涂膜厚度,提高涂层的耐磨性和耐久性。
3、滑石粉可以降低涂料的成本,一般碳酸钙的价格都比其它的无机填料价格低,在涂料中碳酸钙的添加的数量都比较大,所以添加碳酸钙可以使粉末涂料的成本降低。